Vesti

Kako se proizvodi trup čamaca od stakloplastike

2026-07-14 0 Ostavite mi poruku

LAWADAOsnovni princip vakuumske infuzije je da se suhe armature od stakloplastike rasporede unutar zapečaćenog kalupa, formiraju negativni pritisak vakuumskim pumpanjem i ravnomerno uvuče tečnu smolu kroz slojeve vlakana. Cijeli proces je zatvoren, što smanjuje otpad smole i unutrašnje šupljine trupa. Završeni laminat od stakloplastike ima izbalansiran omjer vlakana i smole, pružajući ujednačenu strukturnu čvrstoću po cijeloj površini trupa. Ova zrela tehnologija oblikovanja je usvojena za proizvodnju trupa njegovog patrolnog čamca od 13,8 m, koji odgovara zahtjevima performansi dugotrajnog rada u pomorskoj patroli.

Procedure proizvodnje trupa od fiberglasa

1. Priprema kalupa

Sredstvo za odvajanje i gel premaz ravnomjerno su premazani na površini kalupa kako bi se osigurala glatka vanjska strana trupa i lako vađenje iz kalupa nakon očvršćavanja.

2. Fiberglass Layup

Višeslojne tkanine od fiberglasa polažu se na gel premaz u skladu sa standardima strukturalnog dizajna, s dodanim materijalima jezgre kako bi se poboljšala krutost trupa.

3. Vakuumsko zatvaranje

Peel-sloj, tečni medij i film za vakuum vrećicu prekriveni su položenim slojevima fiberglasa, a sve ivice su potpuno zapečaćene kako bi se spriječilo curenje zraka.

4. Vakuumska inspekcija

Vakum pumpa uklanja zrak unutar zatvorene vrećice, a radnici testiraju nepropusnost kako bi izbjegli nepotpunu infiltraciju smole uzrokovanu curenjem zraka.

5. Infuzija smole

Miješana smola se vodi u kalup kroz unaprijed postavljene cjevovode. Vakumski pritisak pokreće smolu da u potpunosti natopi sve slojeve fiberglasa.

6. Stvrdnjavanje i uklanjanje kalupa

Kompozitni dio se ostavlja da se osuši pod konstantnim vakuumskim pritiskom. Nakon potpunog stvrdnjavanja, vakuumski pomoćni materijali se uklanjaju, a kompletan trup od fiberglasa se odvaja od kalupa.

7. Naknadna obrada

Poliranje, rezanje i strukturno ojačanje se izvode na trupu od fiberglasa kako bi se uskladili s naknadnim radovima montaže.




Primjena trupa od fiberglasa naLAWADA 13,8m patrolni čamac

LAWADA-in 13,8 m patrolni čamac koristi stakloplastike kao glavni materijal trupa, u potpunosti proizveden tehnologijom vakuumske infuzije. Fiksni dimenzijski parametri plovila ostaju konzistentni: ukupna dužina 13,8m, ukupna širina 3,77m, gaz 0,85m, nominalni kapacitet 8+2 osobe. Energetski sistem je opremljen sa dva horizontalna dizel motora American Mercury od 350 KS.

Ovaj dizajn trupa od stakloplastike pruža stabilne performanse razbijanja valova i horizontalnu stabilnost tijekom navigacije. Zatvoreni proces vakuumske infuzije osigurava dosljednu debljinu i strukturnu čvrstoću trupa od fiberglasa, smanjujući učestalost održavanja u okruženjima sa slanom vodom. Standardni prateći sadržaji plovila uključuju konzolnu kabinu od fiberglasa, rukohvate od nehrđajućeg čelika, kompletan električni sistem, uređaje za privez i opremu za spašavanje života. Opcioni dodaci kao što su GPS, VHF i ribar se mogu instalirati na zahtev. LAWADA podržava prilagođenu boju trupa i konfiguraciju opreme, sa standardiziranim uslugama održavanja nakon prodaje za jedinice patrolnih operacija.

Rezime

Fiberglas ostaje primarni strukturni materijal za modernupatrolni brod trupovi, a vakuumska infuzija formira standardizirani, repliciran proizvodni sistem za proizvodnju trupa od stakloplastike.LAWADA integrira zrelu tehnologiju oblikovanja od stakloplastike u svoju proizvodnju patrolnih čamaca, isporučujući stabilna plovila od fiberglasa otporna na koroziju kako bi se zadovoljili različiti scenariji zadataka pomorske patrole.

Povezane vijesti
Ostavite mi poruku
X
Koristimo kolačiće kako bismo vam ponudili bolje iskustvo pregledavanja, analizirali promet stranice i personalizirali sadržaj. Korištenjem ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića.Politika privatnosti